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4吨燃煤锅炉应该选择什么类型的除尘器?

来源:国泰环保   发布时间:2020-11-18 06:52  点击量:

 
     4吨的燃煤锅炉配套的除尘器设备。4吨位的锅炉的烟气量在1.2万daom3/h左右,入口温度180℃.根据这两个参数可以基本选型为布袋除尘器。型号可以选择DMC或者PPC。
   选择DMC-240袋可以满足处理风量,它的结构简单,只有一个箱室在进行过滤工作,当粉尘到达设定的阻力时,会启动清灰结构,但是在清灰过程进行时,箱室还在进行过滤工作,对于需要处理粉尘量的工况来讲,会出现一个二次扬尘的情况,也就是清下来的灰会随着进风口进来的新粉尘重新飞扬起来,严重时会导致清灰不畅或清不下灰来,所以需要处理粉尘量比较大的工况不建议选择DMC系列。PPC64-4型号,可以处理风量在17800m3/h,过滤箱室有4个,清灰过程会一个室轮替工作,也就是离线清灰,清灰的箱室不进行过滤工作,这种清灰方式清灰效果好,除尘效率可达到99.5%。清灰方式是DMC和PPC脉冲布袋除尘器醉大的区别。一般小吨位的锅炉,需要除尘烟气量不大,建议选用DMC,可以满足使用,价格经济实惠,中型吨位,需要除尘烟气量大,或者当地要求严格的情况,建议选用PPC类型,除尘效果好,可以轻松达到国家排放标准。
 
 
   烟气入口温度180℃左右,建议选用PPS材质或者氟美斯材质耐高温布袋。这两种布袋可以承受温度在260℃以下。Pps耐高温布袋可以耐腐蚀,锅炉烟气中含有硫分子,会产生酸性气体,PPS耐高温布袋可以适用这种工况,使用寿命也长,价位偏贵一点。氟美斯的耐腐蚀性比PPS的差,使用寿命短一些,但是价格适中,用户可以根据自己的情况选择配件情况。除尘布袋的材质价格也是取决除尘器整体价格的重要因素之一。
 
4吨燃煤锅炉除尘器采用具有在线清灰功能的MC型脉冲布袋除尘器。
 
 
除尘设备采用一炉一套独立的系统,即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。
 
 
2、4吨燃煤锅炉除尘器过滤面积的确定:
 
 
   为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性,在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行,我们选定除尘器的全过滤风速<1.0m/min,经计算并考虑除尘器的布置,沧恒确定本案除尘器的过滤面积为260m2,实际全过滤风速为0.8m/min,能完全满足上述要求。
 
 
除尘器布置:除尘器布置: 1 排共 1 室,每室设 260条滤袋,每一台除尘器共有滤袋数量 1X 260 = 260 条。总过滤面积 260 m2/台。
(除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况调整)。
 
 
3、滤袋采用Φ133×2500mm标准规格,材质采用PPS滤料。
 
 
4、除尘器采用下进风、外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。
 
 
5、在清灰时由脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
 
 
6、除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。
 
 
7、除尘系统设置了旁路管道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”抱裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效地保护除尘器。旁路管道的设置有效地利用了除尘器本体及烟道,为外置型旁路系统。(如需要)
 
 
8、除尘器设置烟气检测装置,当烟气温度过高或过低、湿度过高,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。
 
 
9、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
 
 
10、除尘器控制系统采用手动、自动控制一体。整个除尘器控制系统进行自动控制,除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘、防水。
 
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